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行業動態

大圓機不同三角在原理上有什麽不同

  雙麵互換羅紋機的三角與專用羅紋機的三角在原理上有什麽不同?為什麽互換羅紋機所織羅紋布的彈性沒有專用羅紋機所織羅紋布的彈性好?
  目前,市場上的雙麵機大致分為三類:一是專用羅紋機,進紗密度為(丨.6-1.8)路/25.4 mm; 二是雙麵互換羅紋機,又稱多功能機或萬能機,進紗密度為(2.1~2.4)路/25.4 mm;三是多路棉毛機,進紗密度為(2.8~3.2)路/25.4 mm。從原理上講,多功能機和多路棉毛機都是羅紋機的衍生機型。根據每種機型的特點,又各側重於生產不同組織的產品:羅紋機適合生產羅紋類織物;多功能機側重於生產複合組織及簡單的提花織物;多路棉毛機則適合生產棉毛織物。
  從表麵上看,這3種機型的區別是進紗密度不同,但實際上,針對不同織物的組織結構,織針運行的軌跡及針盤針、針檾針運行軌跡間的配合也有所不間。
  1.專用羅紋機

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  專用羅紋機編織1+1羅紋時織針運行軌跡曲線如圖1所示。
  在編織1+1羅紋組織時,所有織針在毎一路都參與編織。在圖1中1號位置時,針盤針與針簡針同時起針,這樣是為了避免舊線圈在退圈時因出針有先後,導致先起針的織針將線圈帶起,使線圈被後起針的織針針鉤頂破。由於1+1羅紋是上下全部出針,在退圈過程中線圈間無法相互轉移紗線,當遇到紗線粗節時,織針很容易將線圈帶起,如果出針有先後順序,就可能出現頂破線圈的現象,而對於抽針類織物,這種現象則不明顯。
  在圖1中2號位罝時,針盤針與針筒針同時到達挺針最高點,這樣做的目的是將針盤針及針簡針在退圈過程中針舌的不可控製範圍集中在一起,以便鋼梭進行控製。如果鋼梭能有效控製上下針的針舌反拔,那麽在2號位置處,針盤針與針筒針的挺針最高點是可以出現前後偏差的。
  在圖1中3號位置時,針簡織針完成彎紗,針盤織針開始彎紗,以實現分紗編織(俗稱後吃)。主要作用是減少針盤針、針筒計彎紗過程中紗線的張力,這樣做的原因是由於織針全部參加編織,除非同時彎紗(俗稱對吃),否則紗線在彎紗過程中會出現針盤針與針簡針間的轉移。當後吃不足時(即針筒針未完全完成彎紗時,針盤針已開始彎紗),紗線會在轉移過程中由於受力過大而被拉斷。如果采用同時彎紗的方法編織1+1羅紋,則織物密度無法達到較高程度,導致織物結構鬆散。
  在閣1中4號位置時,針盤針容紗剛剛結束,此時針盤針編織的舊線圈剛從針盤針的針頭上退下。如圖2所示,在圖1中4號位置時,由於受到未完成彎紗動作的針盤針的牽扯,已脫掉的舊線圈被扯向針盤盤扣,遠離針簡筒口,結果使針筒針新喂入的紗線在筒口處被拉直.而針盤針新喂入的紗線在盤口處處於鬆弛彎曲狀態。要避免這種情況,除非針盤針考紗量很小,但當針盤針彎紗太小時,其形成的線圈會小於針盤針針鉤周長,在進人下一路針盤針起針退圈時,由於全部出針,使紗線轉移變得困難,導致退圈困難,出現針盤針帶布現象。如果此時馬上進入下一路的編織過程,會使針盤針形成的線圈鬆散,織物無彈性,而且織物正反麵線闡的形態也不筒,由於線圈小於針鉤周長,當彎紗脫圈時.線圈容被漲斷。

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  囹2 4號位置時織針與被編織線圈關係
  從圖2可以看出,隨著針筒及針盤的轉動,當針盤針離開4號位置時,在卷布機的牽拉力作用下,線圈會逐漸靠向筒口中心,使針盤針和針簡針上新彎曲的線圈都被拉直且大小均勻。此過程稱為整理過程,其效果的好壞取決於4號位置至下一路1號位置間的距離。此距離越長,整理的效果越好,反之越差。整理過程也直接影響了羅紋機的進紗密度,因為如果要增加進紗密度,就需要縮短整理過程,從而降低整理效果。 老式的專用羅紋機,為了增加整理效果,在4號位置到下一路丨號位置之間增加了一塊“煞針”三角,從編織工藝安排上看,這個設計比較成功。由此可見,丨+1羅紋織物的彈性、風格以及織物密度直接取決於這個整理過程,而三角曲線的其他部分隻是保證。
  了編織過程的頹利進行及紗線受力穩定,對織物的整體性能沒有直接影響。
  2.多功能機
  多功能機的進紗密度比專用羅紋機略大,一般為2.1-2.4路/25.4mm,其中2.1路/25.4 mm的多功能機與專用羅紋機1.8路/25.4mm的進紗密度相比並無太大壓縮,但編織的1+1羅紋布布麵效果卻相差很大。要解決這個問題,首先要分析多功能機三角曲線的構成及配合特點。
  多功能機可滿足多種複合組織及提花組織的編織需要,其針盤三角與針簡三角的出針曲線寬度較為接近,以適應對吃編織時的需要。如圖3所示,其整理過程的寬度L與進紗密度為1.8路/25.4 mm的專用羅紋機相比並末小很多,但當其編織1+1 羅紋組織時,由於要求分紗編織(後吃),其上、下曲線的配合位罝如圖4所示,此時的整理過程L要比圖3中的L小很多。這就導致了織物的彈性、風格和密度的變化。而且由於此配合位罝下,針簡織針先於針盤織針退圈,在針盤針起針時,很容易將被針筒針帶起的線圈頂破或將針筒針頂出針槽。因此多功能機在編織1+1羅紋時會發生布麵彈性差、編織不順暢的情況。

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  圖3多功能機一般狀態下織針運行軌跡曲線

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  圖4多功能機編織1+1羅紋時針織運行軌跡曲線
  3多路棉毛機
  多路棉毛機的整理過程由於路數的增加而被壓縮得很短,因此不適合編織1+丨羅紋,但在編織棉毛組織(雙羅紋)時,並不會受到影響,這是因為多路棉毛機的織針是分段隔路編織的,即某種織針在編織一路線圈後要運行一路浮線編織後再編織線圈,中間這一路浮線對上一路成圈線圈來說,就是一次整理過程。
  綜上所述,不同機型適合生產不同的產品,真正意義上的萬能機是不存在的。目 前,市麵上流行的1.8路/25.4 mm專用羅紋機中,絕大部分都省略了傳統羅紋機上整理過程中的“煞針”過程,盡管其織物品質要優於多功能機,但與傳統羅紋機相比仍然有差距。

 

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